氯化氢

氯化氢的安全问题淄博言赫特种气体公司

     虽然氯化氢的使用很常见，但是氯化氢合成过程中易发生爆炸危险，那么在生产过程中，我们该如何防止爆炸事故的发生呢？是不是不太清楚呢，那么淄博言赫特种气体公司来给您解答吧。

    氯化氢生产过程中的安全问题，主要是和原料氢气的易燃易爆性质分不开的，氢气和氯气、氧气、空气乃至氯气与氯化氢的混合气，都能形成爆炸混合物，它们在合成炉高温操作条件下，是很容易爆炸燃烧的，国内外已有多次合成炉爆炸的事例。虽然合成炉顶部设置有防爆膜，可以使危害和损失降低到较低的水平，但在点火、紧急熄火或氯氢配比突然波动时，仍应特别注意“氯内含氢”和“氢内含氧”，严格控制氯内氢<0.4%，操作中防止氢中混入空气，具体举例说明如下：
    （1）合成炉点火时，点火人不可正对点火孔，以免火焰喷出灼伤头部，点不着火时，必须等氢气切断后才可抽出点火棒。点火棒取出后，须经鼓风机或水流泵抽10min以上方可重新点炉。否则若剩余氢气没抽净，再点炉时容易引起炉子爆炸。
    （2）正常停车时应逐渐调节进炉气量，氯气减少到最低流量并关闭氢气阀，然后立即关闭氯气调节阀，最后再关闭氢气调节阀（先断氢气后断氯气）。
    （3）正常情况下停炉后，不得停尾气鼓风机或水流泵，但可减少抽量，让鼓风机或水流泵继续运转。在停炉时间较长时，开始停鼓风机或水流泵。

    （4）刚停炉时炉温较高，炉内尚有大量剩气，因此不能马上打开炉门，否则使大量空气吸入炉内，和剩余氢气形成爆炸混合物，有使炉子发生爆炸的危险。一般，在停炉20min后方可打开炉门。
    （5）为了安全生产，不使超过危险限度，应控制盐酸尾部塔尾气含氢20%~50%，含氧5%以下。
    （6）特别要注意膜式吸收塔不能断水，否则因氯化氢不吸收而产生倒压，会影响炉内氢气和氯气的配比，严重时将引起合成炉爆炸。
    （7）石墨冷却器或膜式吸收塔排酸不畅通，也会引起氯化氢倒压，造成上述爆炸事故。
    （8）凡氢气系统的设备管道周围，严禁吸烟和明火。局部动火时必须以氮气置换，对氢气管道应拆离其相连接的管道和阀门，并加上盲板切断氢气后方可动火烧焊，对氢气气柜进行烧焊，必须先取样分析，要求氢气含量＜0.41%（取样口应在设备的最高点），合格后方能进行。
    （9）严格控制产品氯化氢的含氧和游离氯，否则将造成氯乙烯生产装置的爆炸事故。

    通过以上分析，应该多方面错去措施来预防氯化氢生产过程爆炸事故的发生。淄博言赫特种气体公司秉承“诚信为本、客户至上”的经营理念，坚持“科技领先，质量第一”的经营方针。以质量为中心，以科技开发和科学管理为手段，积极创新，保持公司的技术研发活力，为客户提供一流的产品质量和技术服务。希望新老客户光临。