氯化氢

避免进水口处低温氢去极化腐蚀

    合成氯化氢的过程，为了减少氯化氢对于合成炉的腐蚀，合成炉的各个工作部件都有不同的防腐措施：

    冷却水进水口处防腐对策：钢制水夹套式氯化氢合成炉常规设计采用冷却水由炉体下部进入上部排出方式，由于冷却水进水口处的冷水直冲炉内壁，致使该处炉内壁长期低于氯化氢合成气露点，是最先腐蚀损坏部位，一般情况下炉体底部会出现宽约1.5mm环型腐蚀带，设计时可采用如下防腐措施：

    1．将进水口设置在夹套的上部，使刚进入夹套的冷却水与夹套中由下部向上升的热水形成对流混合，避免从底部进水时冷水在底部的沉积。

    2．将单一进水口改为多口进水方式, 以便于水扩散，防止局部过冷。

    3．在进水口水流部位炉体上增设挡板，以有效防止冷却水直冲炉体，避免进水口处低温氢去极化腐蚀。

    我公司作为氯化氢的专业生产销售厂家，有年产2000吨高纯氯化氢生产线，连续批量生产应用于单晶硅外延片制造的5N(99.999%)电子级(VLSI)氯化氢，以及应用于医药中间体、农药及精细化学品制造的2.8N(99.8%)化学级氯化氢。产品性能先进，质量稳定，处于国内领先地位，达到国际先进水平。