氯化氢

反应生成的氯化氢气体需通入冷却器

    氯化氢的制备方法有很多种，其中最常用的还是氯气氢气合成。具体操作步骤如下：  

    经稳压后的氯气和氢气通过流量调节阀，调节体积比为1：(1.05-1.10)，送入正压式二合一氯化氢石墨合成炉，在合成炉中氯气和氢气通过高纯石英燃烧器充分混合并燃烧。反应产生的热量由合成炉夹套中的循环水带走。反应生成的氯化氢气体通入套管式石墨冷却器，氯化氢气体温度降至165-180℃，送入石墨冷却器用循环冷却水冷却后，控制氯化氢温度低于45℃，一部分送往用氯化氢气体装置；另一部分进入降膜吸收塔，被从填料塔送来的稀酸充分吸收后，得到质量分数不小于31%的盐酸。吸收热被吸收塔壳程的循环冷却水带走。盐酸通过位差进入成品盐酸储罐。成品盐酸通过盐酸泵分别送往乙醛车间、盐水精制装置以及汽车和火车槽车包装。降膜吸收塔排出的未能被吸收的气体送至填料塔，用过滤水进一步吸收后排放，排放尾气中氯化氢质量浓度低于100mg/m3。

    在氯化氢合成过程中，会产生大量的热量，如果温度超过限值，会直接影响操作安全。