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国内常见的制备高纯HCL氯化氢气体的方法有哪些?
氯化氢气体广泛用于制造染料、香料、农药、医药中间体;合成催化剂、金属冶炼;集成电路中蚀刻、钝化、外延等方面,是一种重要的化工原料。那么常见的制备高纯气体(氯化氢)的方法有哪些呢?
小编查阅了很多资料,结合目前国内外的情况,整理了常见的制备氯化氢的方法如下:
一、石油化工副产提纯
此法优点是提取的氯化氢含水量低,腐蚀少对设备影响小;缺点是乙烯或乙炔杂质通常过多,需经过精馏或吸附法予以提纯。
二、 合成法
氢气和氯气各自处理后,按照一定比例进入合成炉,混合燃烧(一般温度2000摄氏度至2490摄氏度)后冷却并除酸雾,此方法是目前国内大型生产装置所采用的生产工艺比较成熟、稳定,缺点是生产的氯化氢纯度低(产出93%-95%纯度居多)能耗高。
三、 解吸法
NaCl+H2SO4→NaHSO4+HCl
NaCl+NaHSO4→Na2SO4+HCl
浓硫酸+碱金属/碱土金属——曼海姆法(Mannheim)
反应后再经过再沸器、解吸塔、冷凝、冷却、分离、缓冲制成。
解吸法生产的氯化氢优点是纯度高,杂质波动小,不含游离氯;缺点是因其在高温下进行,腐蚀性更强,对设备和管道伤害较大。
四、 浓盐酸脱吸
大致与解吸法差不多,区别是直接使用了浓盐酸。
五、 稀盐酸特殊精馏
包括浓硫酸萃取精馏法、加盐精馏法、变压蒸馏破共沸法。
六、 有机胺盐酸盐热分解法
此方法是根据休尔斯实验室发现产生,某些胺盐酸盐在非极性介质中热解生成游离胺和气态氯化氢。优点是环保,缺点是能耗高,价格贵!
其实,据不完全统计,目前约有一百多种工艺以氯化氢为原料,不到五十个工艺副产氯化氢;它是氯工业中非常重要的一部分,随着氯工业在我国的迅速发展,特别是有机氯产品规模的扩大,副产氯化氢总量连年增加,衍生出副产盐酸和副产高纯氯化氢气体,目前市场盐酸供大于求,个别企业需要投入更多成本处理过剩盐酸,而氯化氢市场相对比较稳定。
以上六种方法,无论哪种方法,最后都需要进一步精制。
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Reference:Methods of Production of High-purity Gaseous Hydrogen Chloride 2015, no. 15, volume 42 Guangdong chemical