氯化氢

生产氯化氢气体过程中出现问题的原因有哪些？

      生成氯化氢气体的主要反应还是氯气与氢气的化合反应，氯气与氢气在适宜的条件下，会迅速化合，；在石英灯头做触媒的情况下发生燃烧反应生成氯化氢气体。那么在氯化氢气体合成过程中出现的常见问题有哪些呢？又是如何处理的呢，下面小编带着这些问题一起来分析一下。

      1.合成炉火焰发红发亮

      原因：

      （1）氢气纯度低，含氧高

      （2）有杂质落在灯头上

      （3）灯头破

      处理方法：

      （1）立即分析纯度，与氯氢处理联系，严重时停车处理

      （2）停炉检查灯头

      2.火焰发白且有烟雾

      原因：

      （1）氢气过量太多

      （2）氯气纯度低

      （3）H2水分多

      处理方法：

      （1）减少氢气流量或提高氯气流量

      （2）通知调度提高电解CL2纯度

      （3）排水

      3.火焰发黄发暗

      原因：氯气过量

      处理方法：减少氯气流量或加大氢气流量

      4.H2压力波动频繁
      原因：
      （1）氢气管道或设备积水堵塞
      （2）直流电波动
      （3）氢气压缩机操作问题
      处理方法：

      （1）检查排除积水

      （2）与调度联系稳定电流

      （3）与氯氢处理联系稳定压力

      5.合成炉炉压过高或波动频繁

      原因：

      （1）冷却器氯化氢出口液封

      （2）做酸炉吸收器液封

      （3）做酸阀或送气阀开度小

      （4）转化工序调节幅度大

      处理方法：

      （1）检查冷却器冷凝酸排放情况

      （2）检查吸收器下酸情况及吸收水量

      （3）适当开大阀门

      （4）与相关岗位联系进行调节

      6.氯化氢气体出现游离氯

      原因：

      （1）H2和CL2配比不当，氯过量

      （2）H2和CL2压力波动大，调节不及时

      （3）H2纯度低

      （4）灯头烧坏合成不好

      （5）炉温低，反应不完全

      处理方法：

      （1）调节氯气量或氢气量

      （2）及时调节

      （3）提高H2流量并通知H2处理岗位

      （4）更换灯头

      （5）提高炉温，必要时停炉处理

      7.膜吸收塔出酸温度过高

      原因：

      （1）循环水水脏，使膜吸收塔换热孔堵塞，传热效果差

      （2）膜吸收塔冷却水开得太小

      （3）做酸量过大，超过了膜吸收塔生产能力

      （4）膜吸收塔安装水平度不够，造膜器水平或损坏，导致部分HCL在底部吸收放热

      （5）膜吸收塔渗漏

      处理方法：

      （1）停车清洗膜吸收塔

      （2）开大冷却水量

      （3）降低HCL、H2O量

      （4）重新调整水平度

      （5）停车堵漏

      8.点炉时合成炉无负压

      原因：

      （1）水流泵未开或流量不够

      （2）尾气排空未关

      （3）做酸手阀或未打开

      （4）吸收系统有液封现象或气相管堵塞

      （5）合成炉氯化氢出口管道液封

      （6）管道或设备有大量泄漏，如防爆膜未安装

      处理方法：

      （1）检查水流泵阀门开度大小

      （2）关闭尾气排空阀

      （3）检查打开做酸阀

      （4）检查吸收系统

      （5）拍氯化氢出口冷凝酸

      （6）检查设备安装部件

       以上就是山东言赫氯化氢气体小编为大家整理的关于生产氯化氢过程中出现的常见问题及处理方法，希望能对大家有所帮助！